蝶阀作为水电厂大型构件的主要作用
蝶阀在正常操作期间完全打开或完全关闭状态，在单元负载情况下操作中的自闭阀的现象称为冲洗关闭。如果蝶板运行缓慢地偏离完全打开状态，旋转30?70度，使阀门处于关闭状态，称为部分冲击水冲洗掉。蝶阀的产生和损害主要是由涡轮机振动引起的机械部件;高速流动会在蝴蝶板后面的蝶板上产生气穴现象，机械阻塞强度，使继电器气缸振动，螺钉连接严重断裂;减少单位输出。因此，这个问题的讨论和解决对水电站的运行安全具有重要的现实意义。
防止出现问题也是防止出现问题的重要手段：
1、技术措施：
（1）信号装置。当阀门在全开位置运行偏差时，控制室内的明亮灯板信号，操作人员可根据信号关闭蝶阀或部分洗净事故判断事故。
（2）一般处理措施调节部分可以冲洗掉，提升油源阀，蝶阀完全打开，直到信号出现，然后下降供油阀。
（3）提高维修质量。蝶阀蝶阀尺寸大，且定位固定，为了解决旋转轴就位的问题，需要阀门解体，起重，大量，而且蝶阀室空间也很难做到，因为阀门用于时间长，磨损，难以保证大修分解的质量。现在一般用垫片装置来调节中心位置，在一定程度上解决蝶阀本身的问题。为了改善维修过程，确保阀门全开蝶阀板与水平行。
（4）提高继电器的密封性能，更换更好的密封材料，给继电器活塞打开腔室油
（5）在蝶阀入口安装水监测器，监测流量波动，并增加操作程序在1个蝶阀的正常工作内容，即每周启动油阀，伺服电机油油。
2、组织措施：
（1）加强对工人的技术培训，掌握判断和技能部分冲洗，掌握蝶阀操作规程。
（2）建立健全相关制度，如缺陷登记，加工，评价激励制度
（3）加强蝶阀的日常检查和维护。非正常“阀关”信号应记录，分析原因;正常检查应加强蝶阀和旁通阀检查要求;操作机构处于正确位置，电磁阀操作，继电器，监控系统，油泵应符合规定的要求;增加检查内容，特别是检查继电器装置，四通阀对排放管回路无泄漏。
蝶阀部分原因和分析：
造成复杂零件清洗现象的原因，消除了假捻操作手柄误差触动关闭蝶阀和阀门主轴继电器，投资等因素没有打开锁定，经分析确定零件的原因被冲洗掉如下。
（1）阀门继动装置，四活塞密封，活塞腔密封，压力油从封闭腔中泄漏，活塞处于不平衡压力以关闭横向运动，然后盘片驱动器转向关闭位置。当关机到某一位置时，压力油剩余工作停止，蝶板继续转到完全关闭位置。
（2）蝶形轴承由于阀轴安装偏离中线而不能到位，导致蝶板关闭力矩，或轴承磨损，滑动，减少轴承摩擦扭矩阀的操作，因此，（如继电器，四阀压力油泄漏或振动），蝶板关闭横向偏转。
（3）阀体上偶尔出现水流不平衡，产生不平衡扭矩，使蝶板关闭
（4）蝶阀维修不合格的质量标准，主要是旋转轴无法落到位或中心轴偏移，使蝶阀无法保持所需
（5）维修不当，留下隐患
（6）蝶板未能开到全开位置，留下空间行走，埋入部分冲洗掉风险。
蝶阀部分冲关的判断和处理:
判断：根据报告，如果在操作中发生以下现象，可以确定发生洗脱阀的一部分现象。
（1）监控系统，保护系统工作正常，其信号和声音报警系统不起作用，但发电机的有功功率表显示缓慢下降
（2）涡轮调速器工作正常，没有明显变化，导水叶片开度不变，但在房间内可以看到蝶阀开启方向指针呈正向关系缓慢移动。
（3）一些洗脱现象比较严重，有明显的噪声蝶阀室，有时在室内可以看到空气阀门流水。
（4）当盘片在30?70°范围内时，蝶阀被水洗掉太快，会产生大压力的水锤压力钢管有很强的振动。
处理：部分洗掉现象，通常的做法是按照操作程序打开阀门，可以使蝶阀打开到全开位置，恢复到正常工作状态。但是如果该操作失败，或者可以根据以下方法洗掉严重故障的发生。
（1）检查蝶阀继电器，四通阀，如果发现漏油，说明此时压力油不平衡，可以尝试将油源阀提升到接油器
（2）当阀门部件冲洗造成严重反应时，应先将**导水叶片开启快速压力怠速，然后将机组有功功率，无功功率调至0，*后按停机过程停机。
（3）蝶板不能打开就位，由于部件可以冲洗掉，检查阀控制油泵是否启动，如果不启动，蝶阀不打开就位，那么可以开始打开泵，阀门，蝶阀打开后泵应关闭。
（4）在操作中如果蝶阀控制油泵启动，则关闭蝶阀自动装置故障或错误触摸阀操作手柄到关闭侧，这应该是关闭蝶阀继电器将泵返回停泵，同时根据开阀操作程序，蝶阀再次打开。
蝶阀是大型水电机组元件的阀门单元，广泛应用，由阀体，蝶板组成，控制机构设置在水轮机蜗壳入口，控制流量单元，其主要作用是：
（1）当系统故障时，由于单元过高的故障可关闭蝶阀保护单元;
（2）蝶阀可以在维修保养期间关闭;
（3）机器长时间定相运行或长时间停机待机，在蝶阀关闭系统允许减少叶片漏水的情况下。
