常用的叶片泵和齿轮油泵的原理是怎样的？
泵的种类是多种多样的，主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。本文小编将着重介绍我们经常用的叶片泵和齿轮油泵的工作原理及性能特点。
叶片泵
根据种类的不同分为：
1、专门指容积泵中的滑片泵。
2、指动力式泵的三泵(离心泵、混流泵、轴流泵)或其他特殊的泵。
根据其每转的理论排量是固定值还是可变值，可以分为：
1、叶片式变量泵。
2、叶片式定量泵。
叶片泵的性能特点：
1、优点：
①输出流量比齿轮泵均匀，运转平稳，噪声小。
②工作压力较高，容积效率也较高。
③单作用式叶片泵易于实现流量调节，双作用式叶片泵则因转子所受径向液压力平衡，使用寿命长。
④结构紧凑，轮廓尺寸小而流量较大。
2、缺点：
①自吸性能较齿轮泵差，对吸油条件要求较严，其转速范围必须在
500—1500 r/min范围内。
②对油液污染较敏感，叶片容易被油液中杂质咬死，工作可靠性较差。
③结构较复杂，零件制造精度要求较高，价格较高。
④叶片泵一般用在中压(6.3 MPa)液压系统中，主要用于机床控制，特别是双作用式叶片泵，因流量脉动很小，因此在精密机床中得到广泛使用。
齿轮泵
齿轮泵的两齿轮的齿相互分开，形成低压，液体吸入，另一侧两齿轮互相合拢，形成高压将液体排出。
齿轮油泵的性能特点：
1、优点：
①结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜;
②自吸力强、对油液污染不敏感;
③转速范围大、能耐冲击性负载，维护方便、工作可靠。
2、缺点：
①径向力不平衡、流动脉动大、噪声大、效率低;
②零件的互换性差，磨损后不易修复，不能做变量泵用。
