不锈钢阀门电动装置工作原理
不锈钢阀门电动装置工作原理
阀门电动设备是完成阀门程控、自控和遥控不可短少的驱动设备，其运动进程可由行程、转矩或轴向推力的巨细来操控。因为阀门电动设备的作业特性和利用率取决于阀门的种类、设备作业标准及阀门在管线或设备上的方位。
电动设备一般由下列部分组成：
专用电动机，特点是过载能力强﹑起动转矩大﹑滚动惯量小，短时﹑断续作业。
减速组织，用以减低电动机的输出转速。
行程操控组织，用以调理和准确操控阀门的启闭方位。
转矩限制组织，用以调理转矩（或推力）并使之不超过预订值。
手动﹑电动切换组织，进行手动或电动操作的联锁组织。
开度指示器，用以显现阀门在启闭进程中所在的方位。
一、依据阀门类型挑选电动执行器
1．角行程电动执行器（转角<360度）适用于蝶阀、球阀、旋塞阀等。
电动执行器输出轴的滚动小于一周，即小于360度，一般为90度就完成阀门的启闭进程操控。此类电动执行器依据设备接口方法的不同又分为直连式、底座曲柄式两种。
a）直连式：是指电动执行器输出轴与阀杆直连设备的方式。
b）底座曲柄式：是指输出轴经过曲柄与阀杆连接的方式。
2．多反转电动执行器（转角>360度）适用于闸阀、截止阀等。 电动执行器输出轴的滚动大于一周，即大于360度，一般需多圈才干完成阀门的启闭进程操控。
3．直行程（直线运动）适用于单座调理阀、双座调理阀等。 电动执行器输出轴的运动为直线运动式，不是滚动方式。
二、依据出产工艺操控要求断定电动执行器的操控方式
1．开关型（开环操控） 开关型电动执行器一般完成对阀门的开或关操控，阀门要么处于全开方位，要么处于全关方位，此类阀门不需对介质流量进行准确操控。
特别值得一提的是开关型电动执行器因结构方式的不同还可分为分体结构和一体化结构。选型时必需对此做出阐明，否则经常会发作在现场设备时与操控体系抵触等不匹配现像。
a）分体结构（一般称为普通型）：操控单元与电动执行器别离，电动执行器不能独自完成对阀门的操控，必需外加操控单元才干完成操控，一般外部选用操控器或操控柜方式进行配套。 此结构的缺陷是不便于体系全体设备，增加接线及设备费用，且简单呈现毛病，当毛病发作时不便于确诊和修理，性价比不抱负。
b）一体化结构（一般称为全体型）：操控单元与电动执行器封装成一体，无需外配操控单元即可实际就地操作，长途只需输出相关操控信息就可对其进行操作。 此结构的优点是便利体系全体设备，削减接线及设备费用，简单确诊并排除毛病。但传统的一体化结构产品也有许多不完善的当地，所以产生了智能电动执行器。
2．调理型（闭环操控） 调理型电动执行器不只具有开关型一体化结构的功用，还能对阀门进行准确操控，调理介质流量。
a）操控信号类型（电流、电压） 调理型电动执行器操控信号一般有电流信号（4～20mA、0～10mA）或电压信号（0～5V、1～5V），选型时需明确其操控信号类型及参数。
b）作业方式（电开型、电关型） 调理型电动执行器作业方法一般为电开型（以4～20mA的操控为例，电开型是指4mA信号对应的是阀关，20mA对应的是阀开），另一种为电关型（以4-20mA的操控为例，电开型是指4mA信号对应的是阀开，20mA对应的是阀关）。
c）失信号维护 失信号维护是指因线路等毛病形成操控信号丢失时，电动执行器将操控阀门启闭到设定的维护值，常见的维护值为全开、全关、坚持原位三种情况。
三、依据运用环境和防爆等级分类的电动设备 依据运用环境和防爆等级要求，阀门的电动设备可分为普通型、野外型、隔爆型、野外隔爆型等。
四、依据阀门所需的扭力断定电动执行器的输出扭力 阀门启闭所需的扭力决议着电动执行器挑选多大的输出扭力，一般由运用者提出或阀门厂家自行选配，做为执行器厂家只对执行器的输出扭力负责，阀门正常启闭所需的扭力由阀门口径巨细、作业压力等要素决议，但因阀门厂家加工精度、安装工艺有所区别，所以不同厂家出产的同标准阀门所需扭力也有所区别，即使是同个阀门厂家出产的同标准阀门扭力也有所不同，当选型时执行器的扭力挑选太小就会形成无法正常启闭阀门，因而电动执行器必需挑选一个合理的扭力范围。
五、正确挑选阀门电动设备的依据： 操作力矩：操作力矩是挑选阀门电动设备的*主要参数，电动设备输出力矩应为阀门操作*大力矩的1.2～1.5倍。 操作推力：阀门电动设备的主机结构有两种：一种是不装备推力盘，直接输出力矩；另一种是装备推力盘，输出力矩经过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。 输出轴滚动圈数：阀门电动设备输出轴滚动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关，要按M＝H/ZS核算（M为电动设备应满足的总滚动圈数，H为阀门敞开高度，S为阀杆传动螺纹螺距，Z为阀杆螺纹头数）。 阀杆直径：对多反转类明杆阀门，如果电动设备答应经过的*大阀杆直径不能经过所配阀门的阀杆，便不能拼装成电动阀门。因而，电动设备空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。对部分反转阀门以及多反转阀门中的暗杆阀门，虽不必考虑阀杆直径的经过问题，但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺度，使拼装后能正常作业。 输出转速：阀门的启闭速度若过快，易产生水击现象。因而，应依据不同运用条件，挑选恰当的启闭速度。
阀门电动设备是完成阀门程控、自控和遥控不可短少的驱动设备，其运动进程可由行程、转矩或轴向推力的巨细来操控。因为阀门电动设备的作业特性和利用率取决于阀门的种类、设备作业标准及阀门在管线或设备上的方位。
电动设备一般由下列部分组成：
专用电动机，特点是过载能力强﹑起动转矩大﹑滚动惯量小，短时﹑断续作业。
减速组织，用以减低电动机的输出转速。
行程操控组织，用以调理和准确操控阀门的启闭方位。
转矩限制组织，用以调理转矩（或推力）并使之不超过预订值。
手动﹑电动切换组织，进行手动或电动操作的联锁组织。
开度指示器，用以显现阀门在启闭进程中所在的方位。
一、依据阀门类型挑选电动执行器
1．角行程电动执行器（转角<360度）适用于蝶阀、球阀、旋塞阀等。
电动执行器输出轴的滚动小于一周，即小于360度，一般为90度就完成阀门的启闭进程操控。此类电动执行器依据设备接口方法的不同又分为直连式、底座曲柄式两种。
a）直连式：是指电动执行器输出轴与阀杆直连设备的方式。
b）底座曲柄式：是指输出轴经过曲柄与阀杆连接的方式。
2．多反转电动执行器（转角>360度）适用于闸阀、截止阀等。 电动执行器输出轴的滚动大于一周，即大于360度，一般需多圈才干完成阀门的启闭进程操控。
3．直行程（直线运动）适用于单座调理阀、双座调理阀等。 电动执行器输出轴的运动为直线运动式，不是滚动方式。
二、依据出产工艺操控要求断定电动执行器的操控方式
1．开关型（开环操控） 开关型电动执行器一般完成对阀门的开或关操控，阀门要么处于全开方位，要么处于全关方位，此类阀门不需对介质流量进行准确操控。
特别值得一提的是开关型电动执行器因结构方式的不同还可分为分体结构和一体化结构。选型时必需对此做出阐明，否则经常会发作在现场设备时与操控体系抵触等不匹配现像。
a）分体结构（一般称为普通型）：操控单元与电动执行器别离，电动执行器不能独自完成对阀门的操控，必需外加操控单元才干完成操控，一般外部选用操控器或操控柜方式进行配套。 此结构的缺陷是不便于体系全体设备，增加接线及设备费用，且简单呈现毛病，当毛病发作时不便于确诊和修理，性价比不抱负。
b）一体化结构（一般称为全体型）：操控单元与电动执行器封装成一体，无需外配操控单元即可实际就地操作，长途只需输出相关操控信息就可对其进行操作。 此结构的优点是便利体系全体设备，削减接线及设备费用，简单确诊并排除毛病。但传统的一体化结构产品也有许多不完善的当地，所以产生了智能电动执行器。
2．调理型（闭环操控） 调理型电动执行器不只具有开关型一体化结构的功用，还能对阀门进行准确操控，调理介质流量。
a）操控信号类型（电流、电压） 调理型电动执行器操控信号一般有电流信号（4～20mA、0～10mA）或电压信号（0～5V、1～5V），选型时需明确其操控信号类型及参数。
b）作业方式（电开型、电关型） 调理型电动执行器作业方法一般为电开型（以4～20mA的操控为例，电开型是指4mA信号对应的是阀关，20mA对应的是阀开），另一种为电关型（以4-20mA的操控为例，电开型是指4mA信号对应的是阀开，20mA对应的是阀关）。
c）失信号维护 失信号维护是指因线路等毛病形成操控信号丢失时，电动执行器将操控阀门启闭到设定的维护值，常见的维护值为全开、全关、坚持原位三种情况。
三、依据运用环境和防爆等级分类的电动设备 依据运用环境和防爆等级要求，阀门的电动设备可分为普通型、野外型、隔爆型、野外隔爆型等。
四、依据阀门所需的扭力断定电动执行器的输出扭力 阀门启闭所需的扭力决议着电动执行器挑选多大的输出扭力，一般由运用者提出或阀门厂家自行选配，做为执行器厂家只对执行器的输出扭力负责，阀门正常启闭所需的扭力由阀门口径巨细、作业压力等要素决议，但因阀门厂家加工精度、安装工艺有所区别，所以不同厂家出产的同标准阀门所需扭力也有所区别，即使是同个阀门厂家出产的同标准阀门扭力也有所不同，当选型时执行器的扭力挑选太小就会形成无法正常启闭阀门，因而电动执行器必需挑选一个合理的扭力范围。
五、正确挑选阀门电动设备的依据： 操作力矩：操作力矩是挑选阀门电动设备的*主要参数，电动设备输出力矩应为阀门操作*大力矩的1.2～1.5倍。 操作推力：阀门电动设备的主机结构有两种：一种是不装备推力盘，直接输出力矩；另一种是装备推力盘，输出力矩经过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。 输出轴滚动圈数：阀门电动设备输出轴滚动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关，要按M＝H/ZS核算（M为电动设备应满足的总滚动圈数，H为阀门敞开高度，S为阀杆传动螺纹螺距，Z为阀杆螺纹头数）。 阀杆直径：对多反转类明杆阀门，如果电动设备答应经过的*大阀杆直径不能经过所配阀门的阀杆，便不能拼装成电动阀门。因而，电动设备空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。对部分反转阀门以及多反转阀门中的暗杆阀门，虽不必考虑阀杆直径的经过问题，但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺度，使拼装后能正常作业。 输出转速：阀门的启闭速度若过快，易产生水击现象。因而，应依据不同运用条件，挑选恰当的启闭速度。
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