机械工业中管子的焊接方法
钢管、铝管等焊接方法有电弧焊、氧—乙炔焊及冠弧焊。氧—乙炔焊一般只用于壁厚小于4mm的管子，不能用于焊接不锈钢管。塑料管用热空气焊。铅管采用氢气焊等方法。这里主要介绍钢管的焊接。1)坡口与清理：为位管子达到一定的焊透度。当管壁厚度超过4mm时就需开设坡D。坡口是将管子加工成留有1—3mm的钝边及30”一X。的V形坡口(图1—5)。加
1：坡口可用车床切削，也可用坡口机、挫、暂切及氧气切割。钢管焊接前，应将管两端50mm范围内的泥土、fm脂、行锈等清理干净。如果遇霜雪雨水，必须在干燥后再进行焊接；用氧—乙炔焰加丁坡口的钢管，要把剩留的氧化铁渣和毛刺等彻底清理干净。
2)对口与焊接：为保证两根管子焊接在一条直线上．并留有一定间隙*组对时耍采用定心夹持器固定(图1—6)，对口间隙大小参照有关规定。组对好的管于，可先点焊定位．经检查后冉焊接。一般碳素钢管焊接后不予处理。不锈钢管焊接后，要经过酸洗或喷砂，原因是焊接后的熔渣及污物都会破坏管子表皮的氧化膜，容易腐蚀，而用酸铣或喷砂的方法，可使其重新产生新的氧化膜。
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